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互聯(lián)網(wǎng)在金緯集團(tuán)產(chǎn)品的完美體現(xiàn)

2015/7/30 12:35:41      點擊:

互聯(lián)網(wǎng)在金緯集團(tuán)產(chǎn)品的完美體現(xiàn)


“中國制造2025”即為中國版的工業(yè)4.0,“互聯(lián)網(wǎng)+”是實現(xiàn)中國工業(yè)4.0的重中之重,那么制造企業(yè)擁抱了互聯(lián)網(wǎng)是否就實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級呢?顯然是不可能的,制造企業(yè)的核心是制造。因此,對于制造企業(yè)來說,用匠工精神實現(xiàn)精益制造,技術(shù)、工藝與時俱進(jìn),確保過硬的產(chǎn)品品質(zhì),為客戶提供適合的解決方案,是企業(yè)立足之根本。“互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)該加什么呢?應(yīng)該如何加呢?

現(xiàn)在讓我們看看互聯(lián)網(wǎng)在中國最大的擠出類塑料機(jī)械制造廠家——金緯集團(tuán)產(chǎn)品中如何完美的體現(xiàn)。

新的產(chǎn)業(yè)升級方式多種多樣,不一而足,增強客戶體驗,擴(kuò)展新的應(yīng)用是其宗旨,這里我們結(jié)合自身的一些升級案例和客戶案例做一介紹,希望能夠有更多的用戶和讀者參與進(jìn)來,和我們共同研發(fā)符合自身需求的新型設(shè)備與產(chǎn)品。

 

金緯案例:金緯機(jī)械下屬平模頭制造商——杰偉機(jī)械制造有限公司基于物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù),提升產(chǎn)品品質(zhì)和用戶體驗,逐步邁向工業(yè)化4.0。


上海杰偉機(jī)械,是上海金緯旗下專業(yè)設(shè)計、制造各類板片膜平模頭的專業(yè)公司。

在傳統(tǒng)經(jīng)營模式下遇到較多的問題:

1、對于特殊模具的加工與制造,客戶對產(chǎn)品的某個細(xì)節(jié)有著極高的要求,往往在加工到關(guān)鍵工序時,會親臨現(xiàn)場查驗監(jiān)督,客戶的實際采購成本增加;

2、模具往往合同金額不大,而客戶為了趕制產(chǎn)品,更新設(shè)備,為交貨期要求較高。機(jī)械加工中有時會遇到一些因為材質(zhì)問題、加工問題的返工,造成延期交貨。傳統(tǒng)的溝通模式,營銷人員可能不能夠及時的把模具加工中遇到的問題,可能造成的延誤及時告知客戶,客戶在最終得知交貨期延誤時,有可能已經(jīng)難以回旋,造成損失;

3、模具作為訂制品,一些新的設(shè)計,新的結(jié)構(gòu)和客戶原有的模具不一致,因為沒有詳盡的說明和培訓(xùn),客戶未能發(fā)揮模具的最大效能。

解決方案:

在基于完整的ERP(企業(yè)資源管理)系統(tǒng)支持下,利于物聯(lián)網(wǎng)的交互和識別功能,可以解決如上的一些問題:

1、在零部件加工的關(guān)鍵步驟和工序,提醒工廠以及相關(guān)客戶,利用遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)將相關(guān)視頻資料實時傳送給客戶,讓客戶無需到現(xiàn)場,即可了解并指導(dǎo)相關(guān)工序的處理情況;

2、在每個關(guān)鍵的時間節(jié)點完成后,如關(guān)鍵步驟加工,零部件配裝,將相關(guān)步驟實時告知客戶,讓客戶及時了解加工進(jìn)度,避免不必要的損失;

3、在設(shè)備完成交付后,客戶可以通過專用賬戶,訪問自己所定產(chǎn)品完備的說明書,相關(guān)技術(shù)資料。

 

利用這樣的模式,杰偉的客戶可以更好的了解自己訂購產(chǎn)品的加工情況,降低訪問成本,降低相關(guān)風(fēng)險。

 

客戶案例:金緯機(jī)械基于物聯(lián)網(wǎng)以及互聯(lián)網(wǎng)+技術(shù),完善擠出設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),自診斷系統(tǒng),產(chǎn)品品質(zhì)管控系統(tǒng)和產(chǎn)品信息錄入系統(tǒng)。

應(yīng)用1.機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷系統(tǒng)早在多年前已經(jīng)實現(xiàn),設(shè)備維護(hù)工程師可以利用遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷系統(tǒng)對遠(yuǎn)在千里之外的設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)控、分析和處理。

應(yīng)用2.對于規(guī)模較大、在不同區(qū)域有分工廠的塑料加工企業(yè),企業(yè)設(shè)備部、生產(chǎn)部的高層負(fù)責(zé)人,也可以利用此系統(tǒng)監(jiān)控各分廠的實際生產(chǎn)情況。及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中不合理的設(shè)備參數(shù)設(shè)置,避免生產(chǎn)出可能存在缺陷的產(chǎn)品。

應(yīng)用3.隨著原材料價格的波動、企業(yè)用工成本的增加,塑料加工企業(yè)也陸續(xù)使用ERP系統(tǒng),對于企業(yè)的人財物進(jìn)行合理的規(guī)劃與管理,塑料加工設(shè)備的自動化、信息化整合(包括自動配混、自動供料系統(tǒng)、管材自動變徑系統(tǒng)、片材自動厚度調(diào)整系統(tǒng)),有助于企業(yè)更合理的安排生產(chǎn)訂單,減少人工,減少單位原料的能耗,提升生產(chǎn)效率,降低成本。

應(yīng)用4.近年來,塑料加工企業(yè)的下游客戶對于塑料制品的品質(zhì)要求越來越嚴(yán)謹(jǐn),在部分領(lǐng)域已經(jīng)建立了產(chǎn)品品質(zhì)可追溯系統(tǒng)。利用物聯(lián)網(wǎng)的RFID(射頻識別)技術(shù),終端用戶可以充分了解產(chǎn)品的相關(guān)信息,包括制造日期、使用物料、加工設(shè)備型號、檢測報告等。在擠出領(lǐng)域,高品質(zhì)的膜片、高要求的燃?xì)夤芤碴懤m(xù)有客戶提出了相關(guān)的要求。利用相關(guān)的在線檢測設(shè)備(在線測厚、在線測徑)完成產(chǎn)品品質(zhì)管控的同時,將收集到的信息直接錄入產(chǎn)品品質(zhì)追溯系統(tǒng),伴隨產(chǎn)品出廠,終生可查詢。同時,終端客戶也可以根據(jù)自身的需要定制自己需要的產(chǎn)品,實現(xiàn)客戶對產(chǎn)品個性化的需求。

 

三、未來,撲面而來。

 

未來工業(yè)的發(fā)展,最大的亮點來源于客戶自發(fā)的創(chuàng)新,傳統(tǒng)的以產(chǎn)品供應(yīng)商推動的產(chǎn)品升級與更新將越來越難適應(yīng)市場的需求,難以跟得上市場的變化。這就要求企業(yè)在最大程度上建立與客戶的鏈接,及時掌握客戶的需求,并針對客戶的需求及時完成相應(yīng)的研發(fā)和生產(chǎn)任務(wù)。在這方面,無論對于大的企業(yè),還是中小企業(yè),機(jī)會都是均等的。

對于大的企業(yè)來說,完善的ERP體系,即企業(yè)資源管理體系的建立是基石;對于中小企業(yè)來說,尤其要做到專業(yè)化、把產(chǎn)品的質(zhì)量作為第一要素,才有可能融入互聯(lián)互通的時代,而不是曇花一現(xiàn)后,迅速的消亡。

我們真誠的歡迎業(yè)界同仁和我們共同探索塑膠行業(yè)未來的發(fā)展之路。